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玻璃纤维的原料介绍

  玻璃纤维的原料介绍 时间: 2024-11-20 17:45:04 |   作者: 冷拉方钢


  

玻璃纤维的原料介绍

  题目玻璃纤维的原料介绍主要内容玻璃原料最重要的包含石灰石白云石纯碱芒硝等石灰石大多数都用在制造玻璃,白云石用来制造玻璃窗,纯碱用来制造玻璃工业,芒硝用来制造玻璃矿石这些原料经过研磨,加入一定比例的水进行混合,形成玻璃玻璃熔制过程包括硅酸盐的形成,玻璃体的形成,澄清,均化,冷却等多个步骤简要描述1矿石为主要原料2石灰石主要用来制造玻璃3白云石主要用于制造玻璃窗4纯碱大多数都用在制造玻璃工业5芒硝主要用来制造玻璃矿石6铁矿石作为辅助原料

  窗玻璃:又称钠钙硅玻璃,主要成分 Na2O-CaO-SiO2还有MgO等。

  玻璃的原料:石灰石〔CaCO3〕、白云石〔MgCO3-CaCO3〕、纯碱〔Na2CO3〕、芒硝

  用上述原料,粉磨,并按肯定的比例混合均匀后〔加一局部水,提高均匀度及其他工艺上的要求〕,然后入玻璃窑熔制。

  石灰石、白云石、纯碱、芒硝都会产生气体,这样不仅对玻璃形成无害,而且有利于玻璃的

  澄清与均化,工厂一般还要参加一局部澄清剂,生成大量的气泡,合小气泡,这就是玻璃澄清的机理。

  玻璃熔制包含很多简单的过程, 为一系列之物理、化学、物理化学变化;在加热过程中发生之变化如下表:物理变化化学变化物理化学变化

  原料脱水碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐分解 固态的熔解与液态互熔成分熔化水化合物分解玻璃液、火焰、气泡间作用晶相转化化学结合水的分解玻璃液与耐火材料作用成分挥发硅酸盐的形成与相互作用从加热原料到熔制成玻璃液,依据熔制过程的不同分为以下五种阶

  1.硅酸盐形成:在加热过程中,原料中各种组成经化学、物理变化后,大局部之气体产物皆

  结物将转变透亮的玻璃液,但玻璃液中还含大量气泡,其化学成分尚未均匀;以钠钙硅玻璃而言,此阶段温度约在 1200-1250C左右。

  玻璃液澄清:连续加热后,玻璃黏度逐步降低;并释放出玻璃液内之可见气泡,直到

  气泡全部排解;就钠钙硅玻璃而言,此阶段温度约1400~1500C,而玻璃黏度在10Pa.s左右。

  玻璃液均化:玻璃液长时间处于高温下,通过对流、集中等作用,其化学组成渐渐趋于均

  匀,玻璃液中的节瘤与条纹由于集中、熔解、致;均化温度可在低于澄清温度下完成。

  玻璃液冷却:通过上述四个阶段后,玻璃质量符合了要求,将玻璃液的温度冷却200~300C左右,使玻璃黏度到达成形所需的数值,约在102~103Pa.s左右。

  以上述五个阶段挨次,是在逐步加热的状况下进展争论,上挨次进展;玻璃熔制设备通常分为塔蜗窑与池窑两种,

  同时间内完成,而〈云玻〉熔解设备属池窑,在池窑中熔制过程五个阶段在不同空间同一时间完成;

  现代窑炉投料口温度约在1350C以上,硅酸盐和玻璃形成两个阶段几乎同时完成,而澄清与均

  度。1.原料熔化:1.1硅酸盐形成:玻璃原料主要由硅砂和碳酸盐〔碳酸钙、碳酸钠、碳酸镁〕

  以及芒硝、碳粉等关心原料;在硅酸盐形成阶段,变化,最终成硅酸盐与SiO2不透亮烧结物。

  所示,表中所列过程为试验室中, 从低温渐渐上升到高温状况下进展的, 约在800~1100C

  间完毕硅酸盐形成反响,而在实际生产上往往把原料直接加热到种反响1300C的区域内,因此各同时进展,极短时间内就完成了硅酸盐反响阶段。

  表2所述,乃是以反响型态作为类别区分主轴,为更便利了解硅酸盐形成和玻璃液形成过程,将以容所生产之钠钙硅玻璃为例,分以主原料(SiO2+CaCO3+Na2CO3)、澄清剂(SiO2+CaCO3+Na2CO3+Na2SO4+C)两项过程,依温度递增之过程细说如下:

  O8740C时,由于消灭Na2SO4-Na2S低温共熔物,玻璃的形成开头。

  。9740~880时,玻璃的形成过程加速进展。010800C时,CaCO3的分解过程完成。

  对于玻璃原料,不仅要求它的有效氧化物的含量高,有害杂质少,难熔重金属氧化物的

  含量极少,更重要的是氧化物含量的波动要小。 现代化自动称量系统不能区分原料中氧化物

  的变化,因此即使原料称量再准,假设其氧化物含量变化很大,熔制出的玻璃的成份仍会波动。所以,必需严格掌握进厂的玻璃原料的成分,使它的波动掌握在工艺上允许的波动范围内。

  下表是国际上目前推举的玻璃原料成分掌握界限,主要是对平板、瓶罐、器皿玻璃等钠 钙硅酸盐玻璃。

  边界值数据下降,意味着杂质含水量增多,更重要的是意味着有效氧化物的允差变大。表中所列数据与我国很多玻璃工厂的真实的情况相差悬殊,但这到底是努力目标,说明要

  有的原料虽然在有效氧化物的含量和波动方面都比较满足,但是含有过量的难熔重矿物

  〔简称RHM〕,这种原料也不能算是满足的,甚至根本不能用。因犯难熔重矿物在熔制玻璃

  检查方法是取400g原料样品,在分液漏斗中用重液〔如四漠乙烷〕分别,再用纯碱溶洗,最终在岩

  按重量计:60目筛上的RHM最大含量=0.0003%;按粒子数目计:40目筛上的最多粒子数=2粒,40目筛下60目筛上的最多粒子数=20粒。

  自从关于用两个混合器串联的看法来形象描绘玻璃制备过程的观点被人们广泛理解后,

  对如何在前一级的固体混合器中制备均匀的协作料曾进展了广泛的争论, 结论格外明确:各

  原料的粒度变化要小,并且几种原料之间的粒度要合理匹配。成为对原料的不行少的要求。

  下表是国际上对主要玻璃自然原料的粒度要求和我国大多数玻璃工厂目前主要玻璃原

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