宋志平：质量是企业家基本的人生态度 时间: 2024-11-24 15:01:41 |   作者: 冷拉方钢

  我们现在常讲德国的质量、日本的质量，全世界都觉得他们的质量非常好。其实十九世纪末，德国的质量很差，“Made in Germany ”是一个落后的象征。当时英国政府就告诉德国，所有运往英国的德国生产的产品必须打上德国制造，以此说明德国生产的是劣质品，来区分它和英国以及其他几个国家制造的质量水平。德国知耻而进，才有了后来的德国制造。

  日本也一样，在上世纪50年代，日本的质量也很差。当时丰田车进入美国市场，美国报纸上的漫画描述的是丰田车抛锚了，几个人在车尾推车，漫画底下标注着“Made in Japan”，日本制造也曾经是质量低下的代名词。日本后来经过戴明、石川馨、狩野等前辈的努力，推动了日本的质量变革，使得日本的产品质量飞速提升，之后日本的质量堪称世界一流。日本索尼公司的董事长盛田昭夫写了一本书，书名用了当年美国人挖苦的这句话《Made In Japan》，在中国被翻译为《日本第一》，实际上不是想说日本第一，而是为了一雪前耻。

  我上世纪80年代第一次去美国，当时在美国超市想看Made in China的产品，却怎么也找不到，后来服务员说中国的产品不能上架，都在地上的大筐里。我一看果真是，里面的产品都是Made in China。这件事离今天也只有30多年的光景，可今天中国的产品已经行销全世界，产品都摆在整个世界超市的货架上。不仅是生活用品，还有我们的工业品，像中国建材的水泥、玻璃装备占全世界的65%，这是非常了不起的。在整个世界范围内，不知是否还有哪个企业能有这样的市场占有率。我们的水泥、玻璃装备在全球的占有率为什么能有65%？那是因我们的性价比好、质量好、价值好。

  “三十年河东，三十年河西”，在30年前，中国的水泥装备和玻璃装备都是买跨国公司的，而今天跨国公司都会买中国建材的。但这三十年走过的路程非常不容易，是我们中国人在质量上、在技术上奋起，才有了这样的成绩。今天国际上虽然有贸易保护主义、民粹主义，但产品的性价比、质量还是消费者最为关心的。我们不怕贸易战，因为我们有底气，我们产品的质量、技术、性价比都处于领先地位。

  质量是一个国家的象征，过去德国、日本崛起，也是因为重视了质量。美国上世纪80年代也曾走过一段弯路，他们重视减少相关成本，而忽视质量，导致了美国工业界的衰退。在我国改革开放初期或计划经济时期，我们也曾出现只重视成本的情况，也走过这样的道路，后来开始重视质量，推进全面质量管理。中国质协成立后，指导全国企业的质量发展，我们才有了今天质量管理方面的成绩。

  质量水平是一个国家的象征。今年是中国质协成立40周年，特别有意义。40年前，我们很难想象今天Made in China的产品能行销全世界。那些贸易保护主义者害怕的就是中国的产品、技术和质量。从改革开放初期发展到今天，我们就坚信质量立国、质量强国，质量是我们的祖国的基础。

  企业到底靠什么生存？就是靠质量，企业里最核心的就是质量。今天8月28日，既是中国质协成立40周年纪念日，也是中国建材旗下北新建材的40年纪念日，也是我大学毕业工作40年，三个“40年”，非常有意思。今天中质协授予我“卓越企业家”这个奖项，坐在台下我也是心潮澎湃，回想起我最初的第一份工作，就是做工厂的质量员。

  当时北新在建一条进口生产线，我在岩棉车间当实验室主任，主要任务就是进行质量控制。1980年5月我到欧洲学习，主要就是关于质量控制，学习测公差、测容重等。那之后我从一个质量员成长为一位央企领导人。在当时，想要买一本关于质量控制的书都很难，只有很少书店有一些影印版，因果鱼刺图、高斯曲线等这些质量方法都是我们从外面学来的。

  北新比较早就走上了一条质量管理的道路。我是1993年当的北新厂长，当厂长后的第一件事情就是罚了自己当月的工资。为什么？因为北新生产的一种岩棉吸声板出口到韩国，韩国人打开之后发现，其中一片板上有一个脚印，他们提出必须要退货。

  北新的干部觉得韩国人是在小题大做，一集装箱的产品，只有一片岩棉板上有一个脚印，为何需要退货，认为韩国人是在找麻烦。但是我认为这是一次给大家做质量教育的机会，在会上我就提出，这是一件大事，这一个脚印，不是踩在产品上，而是踩在北新建材的金字招牌上，踩在了经营者的心上，我提议从我本人开始罚款，往下逐级罚。我当时的工资是每月500元，全部都被罚掉了。我回去告诉我爱人：“我这个月的工资没有了。”我爱人说：“为什么没有了呢？”我说：“因为一个脚印。”今天北新的产品能做到全球第一，就是从那个脚印开始的。

  刚才大屏幕里有海尔张瑞敏带着大家砸冰箱等片段，中国企业大多经历过这样的一个过程。假如没有这个过程，没有后来我们对质量的反思，也就没有今天的“Made in China”。

  后来北新引入ISO9000的时候，有很多认证公司都来找我们，我要求干部们去找最苛刻的认证公司，哪家不容易通过就找哪家。当时找了一家法国的认证公司，这一场ISO9000的认证，也是一场质量的贯标和教育，后面我们有了一系列的国标贯标。2008年以后，大家开始做卓越绩效的国标认证，就是现在的PEM，北新也是比较早的贯标，今天获得中国质协颁发的“全国质量奖”。

  可能大家会奇怪，中国建材处于充分竞争领域，又是央企背景，宋总为何会得奖？原因很简单，因为中国建材一直把质量放在第一位，力求把普通的产品做到最好。做企业没有诀窍，就是质量一贯的好，服务一贯的好。如果能做到，就能立于不败之地。

  北新建材就是这样，所以它的石膏板能卖到全球第一，而且它的价格能够高过跨国公司。中国产品的价格高过跨国公司的不是很多，但中国建材的石膏板算一个。可能很多人还不了解什么是石膏板，它是做隔墙和吊顶的材料，居然能做到全球销量第一，做到全球市场行情报价最好。现在中国所有的大型工程和著名工程都采用我们的龙牌石膏板。去年北新建材税后利润24亿元，这很不容易。

  2002年我从北新建材调到中国建材做董事长，最重要的工作也是从质量入手。中国建材最初是一家规模很小的企业，我去的时候出售的收益只有20亿元，去年做到了3500亿元。刚才我和雷军聊天，聊起七年前我俩在水立方一同领奖的事情。我记得那次认识雷军时，小米的收入只有70亿元，今年做到2000多亿元，听后我也觉得特别高兴。中国建材从当时的20亿元做到去年的3500亿元，排在世界500强第203位。中国建材为什么能有这么快速的发展？

  我经常问大家，“你喜欢水泥吗？”大家就哄堂大笑。我就听懂了，可能在座很多人不那么喜欢水泥，可是谁都离不了水泥。铜有4000年的历史，铁有2500年的历史，但是水泥只有180年的历史，巴黎、圣彼得堡等地的建筑包括中国的故宫都没有水泥，都是石头、砖头和木头。但是试想今天假如没有水泥，深圳特区、浦东新区、港珠澳大桥、川藏铁路等怎么建设？这些都无从谈起，关键是水泥也得靠质量。

  举个例子，现在修的川藏铁路，94%以上是隧道和桥梁，都需要特种水泥，过去这种特种水泥需从国外进口，如果全靠进口，修川藏铁路这样的基本的建设工程成本将会很高，现在中国建材就能够给大家提供这样的特种水泥。还有页岩气打井用的水泥过去也是进口，现在也都是中国建材来提供。就水泥而言，如果我们做不了特种水泥，如果水泥质量不合格，都需要去进口，靠进口就会是天价。过去建高铁用的顶级水泥，进口价是每吨2000元，现在中国建材提供每吨也就几百元。

  玻璃也是如此，我们用的手机，模组是四片玻璃组成，两片液晶面板玻璃，一片触摸屏玻璃，一片表面防划的金刚玻璃，现在底下又加了一片指纹识别玻璃。四片很薄的玻璃，过去我们做不了，现在中国建材也都能供应，再也用不着从美国、日本进口了，而且我们做的这种玻璃质量非常好，所有指标都达到国际领先水平。

  一路走过来，做企业管理我也有一些心得体会，归纳起来就是“345”。“345”是我做企业的一些招数，整个集团从上到下都在贯彻落实，每个板块都在扎实推动相关工作。

  “3”是指三精管理，即组织精健化、管理精细化、经营精益化。“精健化”就是组织结构不能臃肿，一定要精健。中国建材是一个很大的组织，这些年不停地进行压减工作，企业层级从7级压到4级，压减470家企业，瘦身健体、增加活力，这些都很重要。“管理精细化”就是提质量、降成本、增品种，核心就是质量。“经营精益化”就是要突出效益，做企业的前提就是要赚钱，只有赚了钱才可能去创新、去投入，一个亏损企业是不可能做好质量的。

  “4”是指四化转型。一是高端化。高水平质量的发展是中高端结构发展，我们建材行业已经是中高端水平，现在要做的是向高端化转型。二是绿色化。建材产品关系大家的生活，今天我们在这里开会，都被建材包围着，因此建材绿色化的原料、生产和使用，对我们来说就至关重要，关乎老百姓的生命健康和安全。三是智能化。这不仅能节约能源，还能使我们的产品更精准，保证质量，减少误差。四是服务化，就是生产服务化、制造服务化、产品服务化。

  “5”是指五优路线，即“技优”，技术要优良；“质优”，质量要优良；“服优”，服务要优良；“价优”，价格还要好；“利优”，效益要良好。

  中国建材参加了155家企业一同发起的中国工业公司全球质量承诺，我们签署了承诺书。中国建材也是联合国全球契约组织的成员，一直以高标准要求自己。现在中国建材有七项业务规模排全球第一，质量也是处在全球领先水平。比如全世界每10吨水泥，中国建材供应的就有1吨，这是个天文数字。过去企业在发展过程讲“有没有”，现在是讲“好不好”，过去重视速度和规模，现在是重视质量和效益。现在营业收入也不是中国建材的主要目标，我们主要的目标是竞争力，是质量、品牌、效益等指标，这是一个很大的变化。

  这几年，中国质协给了我们不少鼓励、奖励，也深入到我们企业，帮助并指导我们做了很多工作，贾会长多次到我们的企业，指导我们的工作，在此也特别感谢中国质协。

  日本的质量是怎么起来的？是戴明先生推动的，戴明是美国人。为什么亚洲质量奖叫“石川馨—狩野”奖？是石川馨先生他们当时发起了日本全面质量管理运动，带来日本质量的新生。我们也一样，袁宝华老先生是我们中质协的名誉会长，他在经委时搞的管理十八法，我现在都还记忆犹新。

  改革开放初期，我们在质量控制上向日本学习了不少东西。20年前，我去日本丰田参观过，因为日本丰田公司是全世界最好的汽车公司，也是效益最高的一个企业。去年我又专门去拜访日本丰田公司，参观了生产流水线年过去后他们现在用的还是最初的那些管理原则，还是看板管理、零库存。有一个情节印象非常深刻，汽车做好以后，有一个工人拿个小锤子，会敲敲每个螺丝、螺栓，听声音，看拧得是不是适度。我想起20年前也看到过同样的情景，真是几十年如一日。

  五年前，我到中车的青岛车辆厂参观，看完以后，我对当时的南车董事长赵小刚说，“我看过日本川崎的工厂，我觉得我们今天不输于他们，看见我们自己做的高铁，我心里很豪迈。”他对我说，“宋总，我们还有差距，我们是形似神不似，日本人是‘我要做’，而我们是‘要我做’”。他看到了本质的差距。我们的产品即使今天打遍全球，也还要看见其他人的长处。

  今年3月，我专门去了德国的斯图加特，看奔驰汽车。因为汽车往往标志工业管理质量的水平，我就是想看一看他们和之前的区别。对比一下德国人和日本人的区别到底在啥地方，回答我心中的一些问题。“虚心使人进步，骄傲使人落后”。今天即使我们的企业做得不错，也还是要向别人学习，还要多沟通。质量是企业的生命，企业一定要把质量放在第一位。做好质量并不复杂，就是要坚持一贯的好，长期做下去。就像日本人敲小螺栓一样，一敲敲了几十年，我们也必须这样扎实去做。

  每个企业都有领导，董明珠、雷军和我都是企业领导。企业领导在质量上的问题上是怎么看，关系到企业的生存和发展。从短期来看，可能一个新产品、新广告、新的促销手段能赢得一时的市场。但长久来看，一个企业的生存和发展是靠质量。

  质量一贯的好，服务一贯的好，能不能够做到？我在北新建材做了4年技术，开始就是质量控制员，然后做了10年销售员。10年销售员里有7年是销售厂长，做了10年厂长，在中国建材做了17年，中间还有5年任职国药集团董事长。我到国药集团，国药集团收入从360亿做到了我离开时的2500亿元，去年他们做到了4000亿元。

  我离开北新的时候，交给他们12个字，就是“质量上上、价格中上、服务至上”。质量就是我们要有“过剩”的质量，一定要比别人的好，不是达到一定的要求就可以，一定要好上加好，愿意在质量上花一些过剩的成本来确保质量。你说1万次不坏，我要让它变成1.5万次不能坏，虽然成本高了，但是做好质量不能有负工差。

  我在工厂当质量员时，车间主任跟我说，“小宋，弄点负公差，我们能多生产出很多产品，可以多卖点钱。”我说，“从来就没负公差，公差就是公差，没办法掌握成负公差，这个概念是错误的，只能往正公差移，我们要做更好的产品。”以前石膏板跨国公司打进来，最后北新在竞争中赢了它们，主要是因为质量上上。

  什么是“价格中上”？质量有成本，不追求那种廉价的、低价的恶性竞争，否则那种企业是做不下去的，最后也没办法保证质量，会伤害消费者。低价的恶性竞争是把“双刃剑”，既伤害消费者，也会使企业垮台。北新能做到今天，能赚那么多钱，能发展得那么快，就是坚持了12字根本原则，现在全球发展还要占全球市场，靠什么能做到？还得靠质量第一，质量做到最好，自然就能赢得市场。

  做好质量，还需要工匠精神，得几十年如一日地做。我经常和年轻人说，做好一个企业，在大多数情况下要10年到20年的时间，如果想做到极致，可能要30年到40年的时间。有人问，“宋总，您是怎么算出来的？”我说，“不是算出来，是做出来的。”北新建材做了40年，中国建材做了40年，还有一家玻璃纤维上市公司中国巨石做得也很好。我们做质量要有工匠精神。

  今天大家都喜欢讲颠覆性创新，我也喜欢讲，也害怕颠覆，但持续性的创新、管理、质量控制是我们做好制造业、做好实体经济的根本。我们做企业要把创新精神、工匠精神、企业家精神结合起来，这样企业就会无往而不胜，少哪一种精神都不可能成功。尤其是工匠精神，今天需要5G、AI等高科技产品，但也需要如指甲刀、圆珠笔这些日用产品。大量的生活用品，如卫生洁具抽水马桶能不能做好？做好了，我们就不用跑到日本去买马桶盖。

  过去我们去日本经常会买两种东西，马桶盖和电饭煲，日本公司的服务非常好，为了方便顾客，中国人买东西时，他们还做格外的盒子和提手。我们是14亿人的大国，对公司来讲，我们坐拥14亿人的市场，同时又有国外的大市场，我们得天独厚。这么大的市场供应，需要把东西做好，不要因为市场大，就“萝卜快了不洗泥”。我们要学习工匠精神，把产品做到极致。

  质量还是品牌的基础。记得曾有领导人说过，“我到国外看到日本、韩国的广告，怎么看不到我们中国的广告？”我说，“现在有华为、有格力的广告。”我到非洲去，看到格力的广告，回来我和明珠说，“我看到了你的广告，觉得特别亲切。”我们衡量质量最后还得回到品牌上，如果东西做不好，就会砸牌子；如果质量一贯的好，加上品牌宣传，我们就能出现很多国际品牌。

  瑞士只有800万人口，人均GDP居然是7.2万美金。瑞士有很多品牌，这让我十分吃惊。今年1月份，我去达沃斯参加会议，利用两天时间专门深入瑞士企业参观考察，问他们的品牌到底为什么能做这么好？谁也没有说清楚。想来想去，想起他们告诉我的一句话，“在瑞士公司，品牌计划、品牌战略是一把手战略，是一把手亲自管品牌的。”我也想把这句话分享给大家。

  现在我们正在经历中国制造向中国创造发展的阶段，中国要从制造大国向制造强国转变。我们也正在从“有没有”向“好不好”、快速地增长向高质量发展的转变。但宏观的转变需要微观的托底，这就需要每个企业都能做好，只有每个企业都做好，宏观的事就能做好。“千里之行，始于足下”，让我们大家一起把创新做好，质量做好，管理做好，服务做好，市场做好。